苏州迈特科技介绍：自锁调谐螺丝的螺纹质量有哪些具体要求？

自锁调谐螺丝的螺纹质量直接决定自锁可靠性、调谐顺滑度和使用寿命，核心要求集中在牙型完整性、尺寸精度、表面质量、啮合适配性四大维度，具体标准如下：

一、牙型与结构完整性要求

牙型轮廓精准：需符合对应标准（如 ISO 68、UNEF 等），牙型角（如 60°）误差≤±1°，牙顶、牙底圆弧半径符合设计要求（无尖锐棱角或过度圆弧）。

无结构缺陷：螺纹无崩齿、缺牙、断牙，牙侧无明显划痕、凹坑，末端过渡螺纹（导程段）平滑，无毛刺或台阶，避免调谐时卡顿。

自锁结构完好：若为防松型螺纹（如尼龙锁紧圈、压花螺纹、变牙型螺纹），锁紧结构无破损、变形（如尼龙圈无脱落、开裂，压花齿无倒伏）。

二、核心尺寸精度要求

中径精度：螺纹中径公差控制在 IT6-IT8 级（如 M3 螺丝中径公差 ±0.015~±0.025mm），单一中径与作用中径的差值≤0.015mm，确保啮合紧密。

螺距精度：每 25mm 长度内螺距误差≤±0.01mm，累积螺距误差（全长）≤±0.03mm，避免螺距偏差导致调谐行程不准或自锁失效。

小径与大径：小径公差 IT7-IT9 级，大径公差 IT8-IT10 级，确保与配合螺纹孔（或螺母）的啮合间隙合理（通常间隙≤0.03mm），无过松或过紧。

三、表面质量与性能要求

表面粗糙度：螺纹牙侧、牙顶粗糙度 Ra≤0.8μm，表面光滑无毛刺、氧化皮，减少啮合时的摩擦阻力，保证调谐顺滑。

表面硬度：热处理后螺纹表面硬度符合要求（如 HRC35~45），硬度均匀性偏差≤3HRC，避免使用中变形或磨损。

表面处理质量：镀层（如镀锌、镀镍、钝化）均匀，厚度公差 ±1μm（常规镀层 8~12μm），无漏镀、起皮、气泡，镀层附着力达标（百格测试无脱落）。

四、啮合与自锁功能适配要求

啮合顺畅性：与配套螺纹孔（或螺母）装配时，手动旋转无卡顿、无明显阻力波动，调谐过程中扭矩均匀。

自锁扭矩稳定性：自锁扭矩需在设定范围（如 M3 螺丝 5~15N・cm），同一批次扭矩波动≤±20%，锁紧后无松动。

耐磨性能：经过规定次数调谐（≥1000 次）后，螺纹磨损量≤0.01mm，牙型无明显变形，自锁性能无衰减。

防松可靠性：振动测试（10~50Hz，持续 30 分钟）后，螺丝无松动，螺纹啮合间隙无明显增大。

五、特殊场景额外要求

微型螺纹（≤M2）：牙型公差收紧，中径误差≤±0.008mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，适配精密装配场景。

高温环境使用：螺纹表面处理需耐高温（如镀陶瓷、高温钝化），避免高温下镀层失效或螺纹卡滞。

腐蚀环境使用：选用不锈钢 316 或防腐镀层，螺纹无锈蚀风险，啮合性能不受腐蚀影响。