简单介绍一下：5G滤波器自锁调谐螺丝的加工工艺

5G 滤波器自锁调谐螺丝的加工工艺以高精度、高导电、稳定自锁为核心，适配射频调谐与防松需求，主流流程与关键特点如下：

一、核心流程（典型错牙 / 开槽自锁结构）

选材与备料优先选 H65 黄铜、铍青铜等高导电 + 可加工材质，保障射频性能与机械强度；通过精密裁切 / 激光切割获取定长棒料，端面倒角去毛刺。

冷镦成型常温下用冷镦机一次成型头部（十字 / 一字槽）与杆部，提升密度与强度，避免切削带来的材料浪费与精度损失。

自锁结构加工（核心工序）

错牙螺纹：分两次加工上下两组螺距相同、相位错开的螺纹，装配后产生摩擦自锁。

开槽形变：在头部或杆部轴向开槽（2–4 槽），形成弹性段，拧紧时弹性变形抱死螺纹孔防松。

螺纹加工：用滚丝 / 车丝保证螺纹精度（±0.02–±0.05mm），适配滤波器盖板螺纹孔。

去毛刺与清洗采用化学去毛刺或喷砂处理，清除螺纹、槽口毛刺；超声波清洗去除油污与碎屑，避免影响装配与电性能。

表面处理常见铜镀银（5–15μm），提升导电性、降低高频损耗，同时增强耐磨性与抗氧化性；部分高端产品可选镀金或钝化处理。

检测与筛选尺寸精度（螺纹、长度、同轴度）用影像仪 / 螺纹量规检测；自锁扭矩、导电性、盐雾试验等全检 / 抽检，确保性能一致。

二、工艺核心特点

精度优先：尺寸公差控制在 ±0.02mm 内，同轴度≤0.03mm，保障调谐稳定性。

自锁可靠：错牙 / 开槽结构无需额外螺母，反复调试后仍能保持防松效果。

导电适配：铜基 + 镀银 / 镀金，兼顾导电性与机械强度，减少射频信号衰减。

效率平衡：冷镦 + 滚丝批量生产，配合超声波清洗与自动化检测，提升产能与一致性。